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智能仓储管理系统构建中规则策略的运用

时间:2020-02-07 来源:中国多媒体与网络教学学报 (上旬 作者:祝锦楼 ,杨晓燕 ,纪 本文字数:2707字

智能仓储论文第七篇:智能仓储管理系统构建中规则策略的运用

  摘要:智能仓储系统为操作人员提供准确的操作指示及复核功能, 整个仓库的收货、上架、库存管理、拣货、发运达到了快而准的要求, 实现仓库一体化管理。系统的核心是定位规则、分配规则和补货规则。最后本文总结了智能仓储功能特点, 并对后续的研究改进工作进行了分析展望。

  关键词:智能仓储; 自动化仓储; 定位规则; 分配规则; 补货规则;

  Abstract:WMS system provides operators with accurate operation instructions and review functions. With WMS warehouse management, the whole warehouse receipt, shelving, inventory management, picking and delivery meet the requirements of fast and accurate, and achieve integrated warehouse management. The core of the system is locating rules, allocation rules and replenishment rules.Finally, this paper summarizes the characteristics of intelligent warehousing function, and makes an analysis and Prospect of the follow-up research and improvement work.

  一、前言

  随着电商、物流产业的发展, 快递物流已经是生活中不可或缺的角色。然而随着人口红利的消退, 用人成本不断提升, 传统物流体系寻求改革, 智能仓储优势凸显。智慧物流、绿色物流、数字化物流无疑是行业发展主旋律;仓储智能化、自动化必将成为趋势。

  1. 智能仓储解决问题

  全程条码管理;

  利用WMS的即时操作优点, 真实反映仓库实时库存;

  通过RF (无线仓储) 来指导库内收货、上架、库存管理、拣货、发货;

  通过扫描货品条码和货位条码来提高准确率;

  通过无线仓储达到无纸化办公提高效率;

  系统自动记录每一笔作业, 方便绩效考核和责任追究;

  仓储专业化自动化管理 (扩展输送线、分拣线、电子标签拣货) ;

  2. 智能仓储优点

  先进性:引入先进的管理理念帮助企业优化现有的业务模型;技术层面集成了先进物流自动化设备, 包括无线终端RF, 电子标签灯光拣选PTL, 自动存取系统AS/RS, GPS等。

  智能性:系统能够根据上架规则和分配规则来进行入库分配货位和出库分配库存, 减少操作人员的思考时间, 提高作业的效率和准确率。

  灵活性:灵活可配置的出入库流程、上架规则和分配规则。让用户掌握对系统的配置方法, 可以满足一定程度内业务变化的需求, 适应用户长期发展的需要。

  二、相关理论和技术

  1. 系统策略

  (1) 上架策略

  (2) 分配策略

  (3) 补货策略

  2。 系统任务

  (1) 上架任务

  以入库订单为基准, WMS在收货人员收货完毕将货物绑定托盘号之后, 根据系统后台配置好的上架策略对托盘进行定位, 作业人员以系统产生好的上架任务以及上架路径为基础进行上架操作。

  (2) 拣货任务

  以出库订单为基准, WMS在订单运行波次之后根据在系统后台配置好的分配策略, 对订单进行拣货货位遍历并产生拣货任务, 作业人员以系统产生好的拣货任务以及拣货路径为基础进行拣货操作。

  (3) 补货任务

  以补货需求为基准, WMS在满足补货需求时根据系统后台配置好的补货策略, 产生对应货位的补货任务, 作业人员以系统产生好的补货任务为基础进行补货操作。

  3。 入库管理

  (1) 收货

  收货人员打印入库单并开始收货作业, 如需打印物料条码则指定订单进行条码打印, 收货过程中系统会根据转换关系计算出最大度量单位以及最小度量单位的数量各多少, 作业人员收货后将货物绑定托盘号。

  (2) 定位

  收货完成后托盘上对应的货物需要产生上架任务, 作业人员根据托盘号进行数量复核, 无误后确认托盘信息, 系统开始对托盘上的货物进行定位操作, 定位完毕之后将产生该托盘的上架任务。

  对已上架的货物不可取消定位。

  定位操作可在收货环节自动触发, 即收货完毕之后系统自动定位并产生上架任务。

  (3) 上架

  定位完成后托盘会绑定上架任务, 上架人员扫描托盘号, 调度人员可进行任务指派给人员或者按照区域权限控制让拣货人员开始拣货, 根据系统推荐的上架货物到达目的货位, 将货物上架至相对应的货位, 系统更新货位库存。

  4. 出库管理

  (1) 库存分配

  订单同步之后, 调度人员开始分配订单, 系统支持按单分配与波次分配, 开始分配时系统会按照后台配置的分配规则进行库存占用, 被占用的库存无法被其他订单使用, 库存占用之后系统会产生拣货任务。

  此流程为可逆操作, 即取消分配, 取消分配之后系统会释放占用库存, 取消拣货任务。

  按单分配主要应用于单据明细数量较多的订单, 系统会将订单独立加入一个波次中自动运行, 运行完毕之后产生订单相对应的拣货任务。

  波次分配主要应用于单据明细数量较少的订单, 将多个订单加入至一个波次中, 提交系统后系统开始占用库存并产生拣货任务。

  (2) 补货

  对于零拣货位或者有设定补货规则要求的货位, 在系统维护好相对应的安全库存后, 系统会在满足条件的情况下产生补货任务, 补货完毕之后才可在拣货货位进行拣货作业。

  补货条件可人为定制, 现使用较多的为闲时补货和按需补货。

  闲时补货即在规定的仓库休息时间段内, 系统遍历已设定补货需求的货位是否需要补货, 如果需要补货就产生补货任务。

  按需补货即订单对货位有占用请求时, 如果请求的货位库存不足时, 系统会自动产生补货任务。

  (3) 拣货

  订单分配完毕之后会产生拣货任务, 调度人员可进行任务指派给人员或者按照区域权限控制让拣货人员开始拣货, 拣货人员需到达目的货位之后确认任务, 拣货完毕之后货位库存减少, 月台库存增加。

  此流程为不可逆, 即拣货完毕之后库存已到月台, 如果订单已取消则将订单取消分配, 货物库存会在月台上, 将货物库存转移回原先货位即可。

  (4) 发货确认

  拣货完毕之后订单会处于等待发货的状态, 订单发货确认之后仓库库存将被扣减。

  该操作必须订单为等待发货状态。

  订单可以部分发货, 但拣货完毕之后需要添加包装流程, 包装完毕之后按包裹发货。

  三、结论

  1总结

  系统支持多仓库、多货主管理, 通过一套系统可以实现对AS/IS自动立体货架库、立体高位货架库、托盘平置库、阁楼式货架、平库、堆场管理最重要的发展趋势。

  2。 展望

  未来, 云仓储将很好的为社会建设渠道, 铺设良好的销售进出货渠道, 所有属于云仓储仓库下的客户, 都能够享受到云仓储所带来的好处!最终的云储存计算, 能为客户实现零库存状态, 所有货物将很快地在客户下单之后到达客户的手中!

  参考文献

  [1]张国栋.智能仓储物流管理系统[J].电子技术与软件工程, 2018 (20) :165.
  [2]曹小阳.基于物联网RFID技术的智能仓储系统的设计与实现[J].现代信息科技, 2017, 1 (05) :75-77.
  [3]郭依.智能仓储系统待命位策略及仓库布局优化研究[D].华中科技大学, 2016.
  [4]张健.物联网智能仓储系统的设计[D].大连理工大学, 2014.
  [5]李聪.智能仓储系统设计与实现[D].上海交通大学, 2008.

点击查看>>智能仓储论文(优秀论文8篇)其他文章
    祝锦楼,杨晓燕,纪昌锋.基于规则策略的智能仓储系统研究与设计[J].中国多媒体与网络教学学报(上旬刊),2019(07):210-211.
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